本发明提供了一种高频加热装置,通过该高频加热装置能够防止高频波泄漏,并且能够实现重量和成本的降低。高频加热装置(10)设置有开关单元(17),该开关单元安装在设置于壳体(11)内的加热室与机械室之间,并且位于开口中的远离铰链的角部处,当门(14)关闭加热室的开口时,该开关单元被设置在门上的销(18,19)推动;门臂,该门臂安装在开口中的与开关单元(17)在壳体(11)中的安装位置相对的对角位置处,并且由于门臂桥接在壳体(11)与门(14)之间,因此当用门(14)关闭加热室的开口时该门臂将门(14)拉向壳体(11);突出部(42),该突出部设置在销(19)上而沿与销(19)的纵向相交的方向突出;以及支架单元(23),该支架单元布置在开关单元(17)与壳体(11)的壁部件(21)之间,沿与突出部(42)的突出方向相反的方向被偏压,并且借助突出部(42)的推动能够沿突出部(42)的突出方向移动。
1.一种高频加热装置,该高频加热装置包括:壳体,该壳体包括加热室和机械室;门,该门通过铰链与所述壳体连接,并且能打开或关闭所述加热室的开口;开关单元,该开关单元设置在所述壳体内的所述加热室与所述机械室之间并且位于所述开口的远离所述铰链的角部处,并且当所述门关闭所述开口时,该开关单元被设置在所述门上的销按压;门臂,该门臂在所述壳体中设置在所述开口的与所述开关单元的位置相对的对角位置处,并且该门臂桥接在所述壳体与所述门之间,由此当用所述门关闭所述加热室的所述开口时将所述门拉至所述壳体;突出部,该突出部设置在所述销上并且沿与所述销的纵向相交的方向突出;以及支架单元,该支架单元布置在所述开关单元与所述壳体的壁部件之间,该支架单元被朝向所述突出部的突出方向的相反侧驱动,并且当所述支架单元被所述突出部按压时该支架单元沿所述突出部的突出方向移动,其中,所述突出部包括前倾斜面和后倾斜面,其中,所述壁部件具有杆插入孔,其中,所述支架单元具有:主体板部,该主体板部布置成与所述壁部件平行,以及杆接合孔,该杆接合孔形成在所述主体板部的上端附近,该杆接合孔在下端具有杆接合隆凸部,其中,当所述销经过所述杆插入孔并朝向所述杆接合孔前进时,所述前倾斜面越过所述杆接合隆凸部,从而所述支架单元沿所述突出部的突出方向移动。
2.根据权利要求1所述的高频加热装置,其中,在所述开关单元与所述支架单元之间悬置有弹簧。技术领域
本发明涉及一种高频加热装置,该高频加热装置包括设置在壳体中的加热室和机械室,并且设置有门,该门通过铰链与所述壳体连接并且能够打开和关闭所述加热室的开口。
背景技术
存在一种高频加热装置,该高频加热装置包括设置在壳体中的加热室和机械室,其中,在加热室的开口的下部通过铰链连接有门,并且布置在加热室两侧的一对门臂与所述壳体和所述门连接(例如,参见专利文献1)。在该高频加热装置中,所述门在机械室侧设置有用于致动第一联锁件的一个销和用于致动第二联锁件的另一个销。当门关闭所述开口时,两个销将开关单元按压,以使得门通过一对门臂与壳体紧密接触。相关技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开平11-214147(图2以及第0019段和第0022段)
发明内容
本发明待解决的问题然而,在专利文献1中,该两个销仅用于致动两个联锁件。因此,用于使门与壳体紧密接触的拉力取决于一对门臂。同时,门臂通过在壳体的壁部件中形成的门臂孔连接至门,为此,会担心高频波通过门臂孔泄漏。另一方面,近来已考虑仅在一侧设置门臂,以降低重量和成本。在仅于一侧设置门臂的情况下,两个门臂中的位于机械室侧的门臂靠近开关单元的基板定位,因此,存在高频波可能通过门臂孔泄露的忧虑。相反地,远离机械室的门臂远离开关单元的基板定位,因此,不用太担心高频波通过门臂孔泄漏。在该情况下,考虑到高频波通过门臂孔的泄漏,仅需在一侧设置门臂。为了解决上述问题而做出本发明,并且本发明的目的是提供一种高频加热装置,该高频加热装置能够实现重量和成本的降低,同时防止高频波泄漏。解决问题的方案根据本发明的一种高频加热装置包括:壳体,该壳体包括加热室和机械室;门,该门通过铰链与所述壳体连接,并且能打开或关闭所述加热室的开口;开关单元,该开关单元设置在所述壳体内的所述加热室与所述机械室之间并且位于所述开口的远离所述铰链的角部处,并且当所述门关闭所述开口时,该开关单元被设置在所述门上的销按压;门臂,该门臂在所述壳体中设置在所述开口的与所述开关单元的位置相对的对角位置处,并且该门臂桥接在所述壳体与所述门之间,由此当用所述门关闭所述加热室的所述开口时将所述门拉至所述壳体;突出部,该突出部设置在所述销上并且沿与所述销的纵向相交的方向突出;以及支架单元,该支架单元布置在所述开关单元与所述壳体的壁部件之间,该支架单元被朝向所述突出部的突出方向的相反侧驱动,并且当所述支架单元被所述突出部按压时该支架单元沿所述突出部的突出方向移动。在本发明中,被朝向所述销的所述突出部的突出方向的相反侧驱动的所述支架单元沿所述突出部的突出方向移动,然后移回以由此限制所述销。这样,即使在所述开口的与布置所述开关单元的位置相对的对角位置处设置单个的门臂,也可以用所述门可靠地关闭所述加热室的所述开口。结果,可以降低重量和成本,同时防止高频波泄漏。在根据本发明的高频加热装置中,在所述开关单元与所述支架单元之间悬置有弹簧。在本发明中,所述支架单元被所述弹簧驱动。因此,可以以简单的结构与低成本沿与所述突出部的突出方向相反的方向推动所述支架单元,同时,当用所述突出部按压所述支架单元时,可以沿所述突出部的突出方向移动所述支架单元。本发明的优点根据本发明的高频加热装置包括:开关单元,该开关单元设置在所述壳体内的所述加热室与所述机械室之间并且位于所述开口的远离所述铰链的角部处,并且当所述门关闭所述开口时,该开关单元被设置在所述门上的所述销按压;门臂,该门臂在所述壳体中设置在所述开口的与所述开关单元的位置相对的对角位置处,并且桥接在所述壳体与所述门之间,由此当用所述门关闭所述加热室的所述开口时将所述门拉至所述壳体;突出部,该突出部设置在所述销上并且沿与所述销的纵向相交的方向突出;以及支架单元,该支架单元布置在所述开关单元与所述壳体的所述壁部件之间,该支架单元被朝向所述突出部的突出方向的相反侧驱动,并且当所述支架单元被所述突出部按压时该支架单元沿所述突出部的突出方向移动。该构造提供了降低重量和成本的优点,同时防止高频波泄漏。
附图说明
图1是根据本发明一实施方式中的高频加热装置当从正面沿对角所看的外观立体图。图2是示出在如图1所示的高频加热装置中的开关单元的周围的区域的纵剖视图。图3是如图2所示的高频加热装置的沿线A-A剖取的剖视图。图4是如图1所示的高频加热装置的纵剖视图,示出了当门打开时在支架单元周围的区域。图5是如图1所示的高频加热装置的纵剖视图,示出了当门关闭时在支架单元周围的区域。
具体实施方式
现在,将参照附图描述根据本发明一实施方式中的高频加热装置。如图1所示,根据本发明一实施方式中的高频加热装置10主要包括:壳体11,该壳体具有加热室12和机械室13;纵开式的门14,该门通过铰链15与壳体11连接,并且能够打开或关闭加热室12的开口16;开关单元17,该开关单元设置在壳体11内的加热室12与机械室13之间,位于开口16的远离铰链15的角部处,并且当用门14关闭加热装置12的开口16时,该开关单元适于被销18、19按压;以及单个门臂20,该单个门臂在壳体11中设置在开口16的与布置开关单元17的位置相对的对角位置处,并且桥接在壳体11与门14之间,由此当用门14关闭加热室12的开口16时将门14拉至壳体11。单个门臂20在壳体11中设置在开口16的与布置开关单元17的位置相对的对角位置处,也就是说,在图1中位于加热室12的左端侧。因此,门臂20远离开关单元17定位,因此受通过门臂孔22的高频波的泄漏的影响较小,该门臂孔22形成在壳体11的壁部件21中,在图1中位于左侧。图1中在加热室12的右端侧无门臂孔。如图2所示,高频加热装置10设置有支架单元23,该支架单元布置在壁部件21与开关单元17之间。开关单元17包括基板24、第一杆25、第二杆26以及包括有多个未示出的微型开关的开关电路部27。开关电路部27电连接到未示出的控制电路。开关电路部27被设计成基于多个微型开关中的全部都接通的逻辑线路,来允许用于高频波生成装置的驱动电路的运行,该高频波生成装置未被示出。壁部件21布置在壳体11的正面上,并且该壁部件在上侧具有第一杆插入孔28,以及在下侧具有第二杆插入孔29。支架单元23包括:主体板部30,该主体板部布置成与壁部件21平行;以及第二杆接合孔31,该第二杆接合孔形成在主体板部30的上端附近。第二杆接合孔31在下端具有第二杆接合隆凸部32和突出部33,该突出部33呈环形,并且朝壁部件21突出。支架单元23具有弹簧锁定部34,该弹簧锁定部形成在主体板部30的下端。驱动弹簧35在一端与壳体11接合,在另一端与弹簧锁定部34接合。因此,支架单元23在图2中以直到第二杆接合孔31的突出部33与壁部件21的第二杆插入孔29接触的行程而被向上驱动。结果,支架单元23在图2中被驱动弹簧35可靠地向上驱动。第一杆25通过形成在基板24上的第一枢转支撑轴36被可旋转地保持,并且通过未示出的回动弹簧在图2中沿顺时针方向被驱动。在第一杆25的远端形成的第一杆突出部37通过壁部件21的第一杆插入孔28朝向门14突出。当用门14关闭加热室12的开口16时,门14的其中一个销18撞击第一杆突出部37,因此第一杆25抵抗回动弹簧而在图2沿逆时针方向旋转。因此,开关电路部27中的其中一个微型开关接通。第二杆26通过第二枢转支撑轴38被可旋转地保持,并且通过未示出的回动弹簧在图2中沿顺时针方向被驱动,该第二枢转支撑轴独立于第一枢转支撑轴36而形成在基板24上。第二杆26在远端设置有第二杆突出部39,使得第二杆突出部39定位得比壁部件21的第二杆插入孔29和支架单元23的第二杆接合孔31更位于壳体11的后部,即,在图2中位于左侧。当用门14关闭加热室12的开口16时,门14的另一个销19撞击第二杆突出部39,因此第二杆26抵抗回动弹簧而在图2中沿逆时针方向旋转。因此,开关电路部27中的其它微型开关中的一个微型开关接通。如图3所示,支架单元23具有导向装置40,该导向装置在横剖视图中具有大致C形,位于主体板部30的一部分中。导向装置40安装在基板24的支架支撑部41上,支架支撑部41在横剖视图中为大致T形。从而,支架单元23被装配到开关单元17的基板24从而不会脱落,并且被保持成在图2中沿纵向移动。然后,将描述高频加热装置10的详细结构和操作。如图4所示,门14的销19具有突出部42,该突出部沿在图4中与销19的纵向方向相交的向下方向突出。在突出部42上形成有前倾斜面43和后倾斜面44。当用门14关闭开口16时,随着门14的关闭运动,销18和19分别朝向壁部件21的第一杆插入孔28和第二杆插入孔29前进。在该情况下,第一杆25还未被销18按压,因此,开关电路部27中的其中一个微型开关保持断开。第二杆26以与第一杆25相同的方式也还未被销19按压,因此,开关电路部27中的其它微型开关中的一个微型开关保持断开。由于第二杆接合孔31的突出部33抵靠壁部件21的第二杆插入孔29,因此支架单元23被保持在行程末端。如图5所示,随着门14的关闭运动作继续进行,销18穿过壁部件21的第一杆插入孔28撞击第一杆25的第一杆突出部37。从而,第一杆25抵抗回动弹簧而在图5中沿顺时针方向旋转。因此,在第一杆25的旋转之后,开关电路部27中的其中一个微型开关接通。同时,销19经过壁部件21的第二杆插入孔29,并且朝向支架单元23的第二杆接合孔31前进。从而,销19的突出部42的前倾斜面43越过第二杆接合孔31的第二杆接合隆凸部32。由于销19的突出部42的前倾斜面43越过第二杆接合孔31的第二杆接合隆凸部32,因此支架单元23抵抗驱动弹簧35而在图5中向下移动。之后,销19的突出部42的后倾斜面44与第二杆接合隆凸部32接合,并且支架单元23在图5中沿向上方向移回,然后停止。在该情况下,销19撞击第二杆26的第二杆突出部39。从而,第二杆26在图5中沿顺时针方向旋转。因此,在第二杆26的旋转之后,开关电路部27中的其它微型开关中的一个微型开关接通。结果,允许用于高频波生成装置的驱动电路的运行。从而,通过单个门臂20朝壳体11拉动门14,该单个门臂20在壳体11中布置在开口16的与布置开关单元17的位置相对的对角位置处。同时,销19的突出部41的后倾斜面43与第二杆接合隆凸部32接合,因此开口16被门14可靠地关闭。在如图5所示的门14的关闭状态下,当将门14从壳体11拉动以打开该门时,销19的突出部42的后倾斜面44越过第二杆接合孔31的第二杆接合隆凸部32,在该情况下,支架单元23抵抗驱动弹簧35在图5中向下移动。然后,支架单元23利用驱动弹簧35中所蓄积的弹性排斥力而在图5中向上移动,然后停止。随着销18移离第一杆25,销19移离第二杆26,并且开关电路部27中的微型开关分别断开。结果,阻止了用于高频波生成装置的驱动电路的运行。在本实施方式中,当门14关闭时,已经沿与销19的突出部42的突出方向相反的方向被推动的支架单元23沿该突出部42的突出方向移动,然后移回,以由此对销19进行限制。这样,即使在开口16的与布置开关单元17的位置相对的对角位置处设置单个门臂20,也能够用门14可靠地关闭加热室12的开口16。因此,可以实现重量和成本的降低,同时防止高频波泄漏。在该实施方式中,支架单元23由驱动弹簧35驱动。结果,可以用简单的结构和低成本沿与突出部42的突出方向相反的方向来驱动支架单元23。同时,当支架单元23被突出部42按压时,可以沿突出部42的突出方向移动支架单元23。当然,上述实施方式中使用的门14可以取代纵开式而使用侧开式。而且,上述实施方式中使用的壳体11、加热室12、机械室13、门14等不限于由实施例所描述的那样,而是可以适当地进行修改。本发明是基于2009年2月6日提交的日本专利申请(申请号No.2009-026003)的,该申请的内容通过引用并入本文。附图标记说明10xa0高频加热装置11xa0壳体12xa0加热室13xa0机械室14xa0门15xa0铰链16xa0开口17xa0开关单元18xa0销19xa0销20xa0门臂23xa0支架单元35xa0驱动弹簧(弹簧)42xa0突出部